靖江市艺冷空调设备厂

1 净化空调机组内表面及内置零部件应选用耐消毒药品腐蚀的材料或面层，材质表面应光洁。　　2 内部结构应便于清洗并能顺利排除清洗废水，不易积尘和滋生细菌。　　3 表面冷却器的冷凝水排出口，应设能自动防倒吸并在负压时能顺利排出冷凝水的装置。在除湿工况时应在系统运行3MIN内排出水来。凝结水管不能直接与下水道相接。　　4 各级空气过滤器前后应设置压差计，测量接管应通畅，安装严密。　　5 不应采用淋水式空气处理器。当采用表面冷却器时，通过盘管所在截面的气流速度不应大于2M／S。 6 空调机组中的加湿器宜采用干蒸汽加湿器，在加湿过程中不应出现水滴。加湿水质应达到生活饮用水卫生标准。加湿器材料应抗腐蚀，便于清洁和检查。　　7 加湿设备与其后的空调设备段之间要有足够的距离。Ⅰ～Ⅲ级洁净用房净化空调系统的高效过滤器之前系统内的空气相对湿度不宜大于75％。　　8 空调机组箱体的密封应可靠。当机组内保持1000PA的静压值时，洁净度等于或高于1000级的系统，箱体的漏风率不应大于1％；洁净度低于1000级的系统，箱体的漏风率不应大于2％。 产品优点 　　该产品是为洁净室(车间)设计，外壳框架内表铝箔保温厚度4mm，回/进风过滤，低噪声风机，匀压送风消声，采用蒸发式换热器，正压排水，方便的检修面板，设定低风量报警，高质量密封条使空气泄漏<1%。 产品规格 送风量：1500~80000m3/h。　　　　配过滤器：初效G3，中效F9。　　　　送风余压>400pa。  净化空调机组　　带有高效空气过滤器的空调机组。 　　1 净化空调机组内表面及内置零部件应选用耐消毒药品腐蚀的材料或面层，材质表面应光洁。 　2 内部结构应便于清洗并能顺利排除清洗废水，不易积尘和滋生细菌。 　　3 表面冷却器的冷凝水排出口，应设能自动防倒吸并在负压时能顺利排出冷凝水的装置。在除湿工况时应在系统运行3MIN内排出水来。凝结水管不能直接与下水道相接。 　　4 各级空气过滤器前后应设置压差计，测量接管应通畅，安装严密。 　　5 不应采用淋水式空气处理器。当采用表面冷却器时，通过盘管所在截面的气流速度不应大于2M／S。 6 空调机组中的加湿器宜采用干蒸汽加湿器，在加湿过程中不应出现水滴。加湿水质应达到生活饮用水卫生标准。加湿器材料应抗腐蚀，便于清洁和检查。 　　7 加湿设备与其后的空调设备段之间要有足够的距离。Ⅰ～Ⅲ级洁净用房净化空调系统的高效过滤器之前系统内的空气相对湿度不宜大于75％。 　　8 空调机组箱体的密封应可靠。当机组内保持1000PA的静压值时，洁净度等于或高于1000级的系统，箱体的漏风率不应大于1％；洁净度低于1000级的系统，箱体的漏风率不应大于2％。  苏州大成净化工程有限公司：为制药、科研、食品饮料、电子等行业提供了品质优良的净化产品及净化空调厂房，多次受到上级主管部门及用户的一致好评。本公司承接各类洁净厂房空气净化项目新建、改建工程，提供各净化级别的正压水平流、垂直流和乱流型的洁净厂房和负压生物安全实验室及特殊非标设备的设计、制、安装和调试等综合性成套服务。　　 主要生产生物安全柜、超净工作台、高效过滤器、洁净送风口、百级层流罩、风淋室等空气净化系列产品；净化工作台；超净工作；洁净工作台；风淋室；风淋门；吹淋室；风淋走廊；自动感应风淋走廊；P2实验室；病原微生物实验室；生物安全实验室；PCR实验室；HIV实验室；洁净厂房；高效空气自净器；高效过滤器；净化专用灯；洁净手术室；GMP制药车间；电子厂房；饮料车间；食品加工车间；纯净水灌装车间；恒温恒湿实验室；无菌实验室；层流病房；除尘车间；自流坪地面；LG卷材地面；不锈钢传递窗；洁净传递窗；传递柜；通风柜；空气净化器；空气净化产品；空气净化设备；洁净采样车等各种净化设备；　　承接国际标准的空调净化厂房、层流手术室、层流病房、动物实验房、无菌实验室、P2实验室、PCR实验室。 净化空调机组　　带有高效空气过滤器的空调机组。　　1 净化空调机组内表面及内置零部件应选用耐消毒药品腐蚀的材料或面层，材质表面应光洁。　　2 内部结构应便于清洗并能顺利排除清洗废水，不易积尘和滋生细菌。　　3 表面冷却器的冷凝水排出口，应设能自动防倒吸并在负压时能顺利排出冷凝水的装置。在除湿工况时应在系统运行3MIN内排出水来。凝结水管不能直接与下水道相接。　　4 各级空气过滤器前后应设置压差计，测量接管应通畅，安装严密。　　5 不应采用淋水式空气处理器。当采用表面冷却器时，通过盘管所在截面的气流速度不应大于2M／S。 6 空调机组中的加湿器宜采用干蒸汽加湿器，在加湿过程中不应出现水滴。加湿水质应达到生活饮用水卫生标准。加湿器材料应抗腐蚀，便于清洁和检查。　　7 加湿设备与其后的空调设备段之间要有足够的距离。Ⅰ～Ⅲ级洁净用房净化空调系统的高效过滤器之前系统内的空气相对湿度不宜大于75％。　　8 空调机组箱体的密封应可靠。当机组内保持1000PA的静压值时，洁净度等于或高于1000级的系统，箱体的漏风率不应大于1％；洁净度低于1000级的系统，箱体的漏风率不应大于2％。