丹佛斯磁悬浮技术为霍尼韦尔顺利生产保驾护航

　　【中国制冷网】于2011年底交付使用的霍尼韦尔（Honeywell）重庆汽车关键材料项目已投产多年，项目地处重庆两江新区鱼复工业园内，占地约109亩，总建筑面积约2.7万平方米，总投资约5亿元。工厂主要生产汽车用、铁路用、机械设备等工业应用摩擦材料，项目的车间舒适性空调与精密机床工艺冷却均由磁悬浮冷水机组提供，共采用2台海尔磁悬浮中央空调LSBLX350/R4（BP），单台机组冷量300冷吨（1055kW），每台机组搭载2台丹佛斯Turbocor天磁TM磁悬浮压缩机TT400。

　　作为一家有着超过百年历史、长期致力于节能、环保、安全等领域研发和生产的跨国公司，Honeywell在其重庆项目招标伊始，便对厂房配套的制冷机组提出两个要求：第一，一套机组同时满足厂房舒适空调与机床工艺冷却；第二，机组必须具有优秀的环保节能表现。

　　工艺冷却由于其使用场合和制冷时长的特殊性，对制冷机组的可靠性、能效性都有着严苛的要求：工艺冷水需高温冷水，要求一年四季冷却水的出水温度固定在某个特定温度（Honeywell重庆项目中，设定温度为20度），机组的精密温控和运行的安全稳定是确保生产冷却正常进行的关键；其次，工厂生产线几乎常年不休运转，相应的，制冷机组的工作时常也几乎为一周7天，每天24小时，连续工作时间长，冷却工作的耗冷量大，设备费用高，机组的高效节能成为了工厂成本控制的重要环节。

　　车间的舒适性空调，也因厂房结构等因素，对机组有着同样的要求：工厂厂房面积铺开，层高较大，外围结构保温性差，生产设备功率高发热量大，冷负荷需求也相应大幅增加，在保证机器设备安全运行、车间体感舒适的同时，机组的高效节能与稳定安全同样确保了工厂生产的顺利进行。

　　方案最终采用了由海尔提交的磁悬浮技术方案，方案由两台磁悬浮冷水机组LSBLX350组成，机组搭载丹佛斯Turbocor天磁TM磁悬浮无油变频离心压缩机。天磁TM磁悬浮压缩机以磁悬浮轴承代替传统油润滑轴承，使冷水机组实现了100%的无油运行，避免了机组运行过程中的能效降低，机组始终保持高效运行，配合压缩机的集成变频驱动控制技术，机组IPLV值最高可达11.5。有了这颗强健的机组“心脏”，海尔磁悬浮机组在不需要机组润滑油、省去系统油路维护环节的基础上，彻底解决低温制冷和高温出水问题，机组保持全年各季节稳定运行，高温20度出水，无需二次换热，系统简单可靠，相较传统螺杆机组而言，为工厂节能高达50%。

　　Honeywell重庆项目是丹佛斯磁悬浮技术在中国的首例工艺冷却应用工程，多年来因其电费开支节省成果与稳定可靠的机组运行，已成为磁悬浮技术工艺冷却应用的标杆。丹佛斯希望继续与活跃于中国市场的OEM紧密合作，将磁悬浮这一绿色空调技术注入中国工业，全力支持中国新工业发展、能源消费结构改变与雾霾防止工程。